
一、试验目的
电机定子绕组绝缘系统在制造与运行过程中,可能不可避免地存在气隙、分层、裂纹或脱壳等微观缺陷。在强电场作用下,这些缺陷区域易引发局部放电,其长期累积效应将逐步侵蚀绝缘材料,最终可能导致绝缘击穿及非计划停机。
离线局部放电测量的核心目的,在于通过标准化测量手段,精确测定局部放电起始电压(PDIV)、熄灭电压(PDEV)及规定电压下的视在放电量,从而识别绝缘潜在缺陷,量化劣化程度,为电机的制造质量验收、检修后评估及绝缘状态诊断提供定量依据。
二、适用范围与限制
根据GB/T 20833.1-2021的规定,本试验方法适用于槽部有或无防晕层电机的定子绕组,以及采用成型绕组或散绕绕组制造的电机定子绕组。在特殊情况下,也适用于高压电机转子励磁绕组。测量采用频率为0.1 Hz至400 Hz的正弦交流电压。
需要特别说明的是,该标准给出的解释指南在满足以下条件时适用:工频50 Hz/60 Hz或45~65 Hz电源频率范围内测量、成型绕组及绕组组件、带有槽部防晕结构的绕组(通常对额定电压6 kV及以上电机有效)。对于散绕绕组电机或无槽部防晕层的成型绕组,解释指南不适用,测量结果可用于评估制造一致性或趋势分析。
三、被试电机信息
试验实施前,应完整记录被试电机的铭牌参数与运行历史,作为后续数据分析与趋势判断的基础依据。需记录的信息包括但不限于:
电机型号与编号
额定电压与额定功率
绝缘结构类型(成型绕组或散绕绕组)
槽部防晕结构(有或无)
上次检修日期及累计运行时间

四、试验设备配置
4.1 核心测量仪器
| 设备名称 | 技术要求 | 备注 |
|---|---|---|
| 局部放电检测仪 | 检测灵敏度 ≤ 1 pC;具备PDIV/PDEV自动测定功能 | 符合IEC 60270要求 |
| 无局放试验变压器 | 额定电压满足试验需求,背景局放 ≤ 2 pC | 试验电源 |
| 耦合电容(Ck) | 容量匹配被试绕组电容,耐压满足要求 | 推荐2000 pF级(整相绕组) |
| 检测阻抗(Zm) | 与测量频带匹配 | 配合检测仪使用 |
4.2 辅助设备
试验回路还应配置校准脉冲发生器(方波发生器),用于测量系统标定;低通滤波器(L、C),用于改善试验电压波形;高压电压互感器(TV),用于高压侧电压测量;以及温湿度记录仪和可靠的接地装置。测量回路应确保单点接地,以避免地环路引入额外干扰。
五、试验环境条件
| 参数 | 要求 |
|---|---|
| 环境温度 | 15℃~35℃(推荐23℃±2℃) |
| 相对湿度 | 45%~75% |
| 背景噪声 | ≤ 2 pC |
| 接地电阻 | ≤ 4 Ω |
在干扰抑制方面,试验回路应采用单点接地方式;引出线与周围导体保持足够距离;必要时启用相位窗遮蔽功能,以有效滤除外部干扰信号。
六、试验回路与接线
6.1 基本试验回路
采用符合IEC 60270的基本试验回路,回路构成如下:
调压器(T₁)→ 试验变压器(T₂)→ 低通滤波器(L、C)→ 被试绕组
耦合电容(Ck)与检测阻抗(Zm)串联后并联于被试绕组两端
高压电压互感器(TV)接于高压侧测量试验电压
6.2 接线注意事项
根据工程实践经验,试验接线与操作应注意以下要点:
分相进行:试验应分相进行,非被试相绕组短路接地。
高压侧测量:试验电压应在高压侧用电压互感器测量,且一般不超过预防性试验交流耐压值。
仪表屏蔽:接在高压侧的电流表应加以屏蔽,高压部分引线直径应足够大。
试品状态:试验时试品应无明显受潮或机械损伤。
单根线棒测试:试验单根线棒时,金属箔与线棒接触要紧密。
6.3 耦合电容选择
整相绕组试验:分度电容可取100 pF,耦合电容约2000 pF。
单根线棒试验:分度电容不超过10 pF,以免影响测量精度。
七、试验步骤
步骤1:测量系统标定
使用校准脉冲发生器注入已知电荷量(推荐50 pC),确认测量系统读数准确。记录标定日期与标定值。对于整相绕组,分度电容取100 pF;对于单根线棒,分度电容取不超过10 pF。
步骤2:背景噪声测量
不连接被试品,施加试验电压至最高值,测量背景噪声水平。背景噪声应不大于2 pC,否则需排查干扰源并采取相应抑制措施。
步骤3:连接被试品
按第6章所述试验回路连接被试绕组、耦合电容与检测阻抗。确认接地可靠,所有连接点无松动。非被试相绕组短路接地。
步骤4:PDIV测定
从低电压开始,以稳定速率逐步升高试验电压。记录首次稳定观测到局部放电脉冲时的电压值,即为局部放电起始电压(PDIV)。
步骤5:PDEV测定
在PDIV以上维持放电稳定后,逐步降低试验电压。记录放电脉冲完全消失时的电压值,即为局部放电熄灭电压(PDEV)。
步骤6:视在放电量测量
将电压升至规定值(通常为1.5倍额定相电压或按产品标准规定)。电压继续缓慢上升,每升1 kV维持1 min后测量各点电压下的最大放电量和放电次数。记录最大视在放电量(单位:pC),绘制PRPD图谱。
需要特别关注的是,绝缘内部气隙受温度影响很大,不同温度下放电量测量值会出现差异,故每次应在相近温度下测量。发生局部放电的气隙内部电场分布与加压时间有关,放电量也随之变化,一般将试验电压维持一分钟后再测取数据。
步骤7:降压与断开
试验完成后将电压平稳降至零,断开电源,对被试绕组充分放电后接地。
八、评价准则
8.1 核心判据
| 参数 | 合格判据(参考) | 说明 |
|---|---|---|
| 视在放电量 | ≤ 50 pC(新电机);≤ 100 pC(检修后) | 视电压等级与绝缘结构而定 |
| PDIV | ≥ 1.5倍额定相电压 | 越高表明绝缘耐受能力越强 |
| PDEV/PDIV比值 | 接近1.0为佳 | 比值偏低提示缺陷严重 |
8.2 判据说明
对于成型绕组单个线棒,新线棒内部局部放电量通常在100 pC至500 pC范围内。对于6 kV、10 kV级同步发电机整相绕组,在4 kV和6 kV试验电压下,最大放电量应小于1.5×10⁴ pC。
需要强调的是,GB/T 20833.1-2021规定的测量方法和仪器要求适用于所有类型的电机绕组,但解释指南仅对额定电压6 kV及以上、带有槽部防晕结构的成型绕组在工频条件下有效。
九、安全措施
试验实施过程中,应严格执行以下安全措施:
试验区域隔离:设置警示围栏与标识,安排专人监护。
接地保护:试验前后必须对被试绕组充分放电并可靠接地。
高压操作规范:升压过程须平稳,操作人员保持安全距离。
分相试验:严格按分相方式进行,非被试相必须短路接地。
应急预案:配备灭火器材,明确紧急断电流程。
十、试验记录与报告
10.1 原始记录内容
依据GB/T 20833.1-2021第11章的要求,试验报告应包含以下内容:被试电机铭牌参数与环境条件、测量系统标定记录、背景噪声水平、PDIV与PDEV及视在放电量数据、PRPD图谱,以及试验日期、操作人员与审核人员信息。
10.2 试验报告结构
试验报告应包含以下部分:试验概况(依据标准、试验模式、被试设备)、试验条件(环境、设备、接线方式)、测量结果(数据表与PRPD图谱)、结果分析(与判据对比、趋势判断),以及结论与建议(是否合格、后续措施)。
上一篇:绝缘油介质损耗因数测试试验方案

本仪器适用于对氧化锌避雷器、电力电缆、变压器、断路器、发电机等高压电气设备进行直流耐压试验或直流泄漏电流试验。参考标准:DL/T 848.1-2004,DL/T 474.2-2018

变压器综合测试仪用于变压器容量、能效等级、空载、负载等特性参数测量的高精密仪器。本变压器综合测试仪为多功能测量仪器,相当于往常两种测试仪器。

试验变压器手动控制箱,是本公司工频耐压控制台系列产品中便携型,具有多项监视与保护功能,是各种轻型试验变压器的专用配套设备、也可以作为可调电源使用。

高低压开关柜通电试验台,用于高低压开关柜生产厂家对所生产的高低压开关柜进行出厂前的各项通电试验。它能提供各种交、直流电源,便于对开关柜的检测,提高工作效率。

全自动温升试验装置,用于高低压电器生产厂家对所生产的高低压产品进行出厂前的电气型式试验。它提供了大电流和温度检测两大功能,便于用户操作,提高工作效率。