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绝缘油介质损耗因数测试试验方案

文章来源:驰宇电力 发布时间:2026-09-10 11:04:04 浏览量:15 次

一、试验目的

测量绝缘油的介质损耗因数(tanδ)和体积电阻率,评估油品的绝缘性能,判断其是否受潮、老化或污染,为充油电气设备的安全运行提供依据。

二、编制依据

标准编号标准名称用途
GB/T 5654-2007液体绝缘材料 相对电容率、介质损耗因数和直流电阻率的测量测量方法核心标准,等同采用IEC 60247:2004
DL/T 846.14-2023高电压测试设备通用技术条件 第14部分:绝缘油介质损耗因数及体积电阻率测试仪测试仪技术要求与检验规则
DL/T 596-2021电力设备预防性试验规程试验周期与判据
GB/T 7595-2017运行中变压器油质量运行油质量标准与限值
GB/T 7597电力用油(变压器油、汽轮机油)取样方法取样操作规范

三、试验设备与材料

3.1 主要设备

  • 绝缘油介质损耗因数测试仪(符合DL/T 846.14-2023标准)

  • 三电极式油杯(石英玻璃或不锈钢材质)

  • 恒温加热系统(控温精度±0.5℃)

绝缘油介损测试仪

3.2 辅助材料

  • 清洗溶剂:石油醚、正庚烷

  • 冲洗溶剂:无水乙醇

  • 专用取样瓶(清洁、干燥)

  • 烘箱

  • 温度计、湿度计

3.3 设备技术参数要求

参数项目技术要求
交流测试电压2000V(标准工况)
直流测试电压500V
测试温度90℃±0.5℃
介损测量范围0.00001~1
电阻率测量范围2.5MΩ·m~20TΩ·m
介损测量精度±(读数×0.5%+0.0001)
温控精度±0.5℃

四、试验条件

4.1 环境条件

  • 环境温度:15℃~35℃

  • 相对湿度:≤80%

  • 工作电源:AC 220V±10%,50Hz

  • 环境要求:无强电磁干扰,通风良好

4.2 试验参数设置

  • 测试温度:90℃(变压器油标准测试温度)

  • 交流测试电压:2000V

  • 直流测试电压:500V

  • 测试频率:50Hz

5.1 取样

按GB/T 7597标准执行,使用清洁干燥的专用取样瓶,避免污染和受潮。取样量应满足测试需求,通常不少于500mL。

5.2 电极杯清洗与准备

电极杯清洗是保证测量准确性的关键步骤:

  1. 使用石油醚或正庚烷彻底清洗电极杯所有部件

  2. 用无水乙醇冲洗

  3. 放入烘箱中充分干燥

  4. 冷却至室温后组装

5.3 空杯测试

油样加注前必须进行空杯测试,以检验油杯清洁度和电极装配状态:

  1. 将干燥冷却后的电极杯组装好(不加油)

  2. 设置测试温度(通常90℃)

  3. 启动空杯测试,测量空杯的电容和介损值

  4. 空杯介损值应极小且稳定,若数据异常需重新清洗、干燥、装配后复测

5.4 油样准备与加注

  1. 将油样在实验室环境下静置,使其温度接近环境温度

  2. 使用待测油样对油杯进行冲洗,去除残留杂质

  3. 缓慢注入油样,避免产生气泡

  4. 注油至规定液位,确保液面与液位管平齐

5.5 测试执行

  1. 设置仪器参数:温度90℃、交流电压2000V、直流电压500V

  2. 启动测试,仪器自动加热、控温

  3. 待温度稳定在90℃后,开始测量

  4. 记录稳定的介损值和体积电阻率数据

5.6 测试后处理

  1. 立即排空油样

  2. 按5.2步骤彻底清洗电极杯

  3. 干燥后妥善保存,以备下次使用

六、试验记录

试验记录应包含以下信息:

记录项目内容
油样信息油样名称、设备编号、取样日期、取样部位
试验条件环境温度、相对湿度、测试温度、测试电压
空杯数据空杯电容值、空杯介损值
测试结果介损值(tanδ)、体积电阻率、相对电容率
试验人员操作人、复核人、试验日期
七、结果判定

7.1 运行中变压器油介损限值(90℃)

电压等级投入运行前运行中
500kV~1000kV≤0.005≤0.020
330kV及以下≤0.010≤0.040

7.2 体积电阻率限值(90℃)

  • 500kV~1000kV:≥1×10¹⁰ Ω·m

  • 330kV及以下:≥5×10⁹ Ω·m

7.3 判定原则

  • 测试结果符合上述限值要求,判定为合格

  • 介损值与体积电阻率应同时满足要求,两项同时越限可确认油质明显劣化

  • 测试结果应与历史数据比较,分析变化趋势

八、安全注意事项

  1. 接地保护:操作前必须确保仪器可靠接地,测试过程中油杯带高压,严禁触碰

  2. 放电处理:重复测试之间必须有足够的放电时间,避免残余电荷影响测量结果

  3. 个人防护:操作人员需穿戴防护手套、护目镜,在通风良好的环境中进行测试

  4. 设备保护:测试完成后及时清洗油杯,防止油样残留影响后续测试

九、异常情况处理

异常现象可能原因处理措施
空杯介损值偏大油杯污染或装配不当重新清洗、干燥、装配后复测
测试数据波动大油样含气泡或温度不稳定静置排气,检查温控系统
介损值异常偏高油样受潮或污染按标准方法对油样进行过滤处理

十、试验报告

试验报告应包含试验依据、试验条件、测试数据、结果判定及结论等内容,由试验人员编制,经复核人审核后存档。报告格式应满足DL/T 596-2021及相关管理要求。

——责任编辑 驰宇电力
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