高压断路器机械特性测试的数据和要点

  目前，电力行业内广泛采用的测试方法是使用专用的高压开关机械特性测试仪。测试时，去掉控制电源，断开该断路器与其他二次装置的连接，使用自带直流源的测试仪，串接人断路器的分、合闸回路，由控制仪器输出直流电压，操作断路器动作;同时，将测试仪与断路器本体的信号采集装置相连接，采集、分析数据，最终得出试验结果。

  高压开关机械特性测试仪测试数据

  (1)分、合闸时间，即检查断路器分、合闸所需的时间。对于不同型号的断路器，其分、合闸的时间规定不尽相同。

  (2)分、合闸不同期程度，即断路器最先合上(或断开)的一相(或一个断口)与最后合上(或断开)的一相(或一个断口)的时间差。要求此时间差越小越好，理想状态下应为零。

  (3)分、合闸速度，即断路器动触头在分、合运动中的速度。分、合闸速度有2个含义：一个为平均速度，即计算得出断路器动触头运动距离与运动时间的比值：另一个为刚分(合)速度即断路器动静触头在刚分开接触)时的瞬时速度，刚分(合)速度直接关系到断路器的熄弧能力。

  (4)机械数据，即通过连接在断路器传动部分二的传感器，测量断路器的行程、开距、超行程等机械参数。

  (5)断路器的线圈动作低电压特性，即在达不到全压220V的情况下，用较低电压试验断路器的动作情况。要求合闸电压在大于80%U.情况下动作，分动作电压不得高于65%U，低于30%U不动作。低电压动作，尤其是分闸低电压动作尤为重要。因为如果分闸动作电压过低，在直流系统绝缘不良，或直流两点高阻接地的情况下，有可能在公线的两端产生一个不高的电压，引起断路器误动。同时，分闸动作电压也不能过高，防止由于直流源故障，压降较大时不能正常分闸。所以，断骂器的低电压动作测试必不可少。

  高压开关机械特性测试仪测试要点

  1)首先应断开控制电源。断路器测试时使用的高压开关机械特性测试仪应经过校验，以保证测试数据准确。要求测试仪器能够充分考虑现场存在的各种情况，避免出，现功能不全的情况或者安全隐患。

  2)接线正确，各数据采集线的连接要牢固可靠，证传输，杜绝因接线错误导致数据不准。

  (3)白于机械动作的特点，导致其测量参数的不稳定性较大，测量出的数据会有一定偏差。此时，应进行2次以上测试，并比较测试得出的数据。如各次数据在合格范围以内，可判断断路器完好;如有超标现象，则应分析原因，再次测试，保证测：试结果可靠。

  (4)正确选取特性测试二次回路试验节点。通常在路器端子箱找到分合闸回路端子，断开其与控制系统的连接，然后在断路器分合闸回路试加电压试验。断开与控制系统的连接，目的是在加压试验时，避免电压审至控制：保护系统。同时，在端子箱直接压，也尽可能地减少了连接回路。

  (5)对于某些特定型号的断路器，其在机构箱分合闸回路中串接有用于储能、信号等作用的接触器。由于控制电源已经政下，接触器失电断，导致回路不通，在测试时应将其接点短接后测试。

  (6)在进行低电压测试时，不能直接调整到动作电压进行试验。应首先用低于动作电压的标准进行(一般从120V左右开始加压)，如不动作，再逐渐升高电压，分次测试，直至准确测出动作电压。如动作电压过低，则应分析原因，采取防范措施。

  高压开关机械特性测试仪时间-行程曲线测试的意义

  时间一行程曲线测试是特性测试的一项重要内容，是指通过在断路器机构安装传感器来检测断路器分合闸速度以及超程等参数。

  从测试意义上讲，分合闸时间代表线的含义，而速度代表点的含义。断路器不仅要求总的时间过程符合一定的范围，以保证电弧存在的时间不至于过长，还要求在一些关键点上(比如刚分或者即将合上，即电弧最大的时刻)具有足够强且快的消就能力。档.个高清无水印同时，断路器的合闸弹跳必须通过时间一行程曲线来反映，即通过放大曲线在刚合时间范围内的行程波动来观察断路器是否存在弹跳现象。